Oferecemos uma vasta gama de soluções de entretela:

• Entretelas de tecido
• Entretelas de não tecido
• Entretelas de malha circular
• Entretelas de malha de teia com inserção de trama
• Entretelas termocolantes
• Entretelas não termocolantes
• Entretelas de fixação temporária
• Entretelas técnicas

Disponíveis em algodão, poliéster (PES), materiais mistos e versões sustentáveis certificadas.

A nossa dica: A entretela ideal depende do tecido, da aplicação na peça, das condições de processamento e do desempenho pretendido.

Sim. Disponibilizamos amostras de entretela e recomendações técnicas com base no seu tecido, na construção da peça, no seu processo de fabrico e nos seus requisitos de desempenho.

Entretelas de tecido

• Estabilidade excelente
• Aspeto estruturado
• Apresentação de gama alta

Entretelas de não tecido

• Aplicações versáteis
• Construções flexíveis
• Processamento eficiente

A nossa dica: Em camisaria e alfaiataria são normalmente preferidas as entretelas de tecido.

As entretelas de malha destinam-se a tecidos elásticos e a aplicações que exigem flexibilidade, recuperação e conforto. Mantêm o desempenho da peça e preservam a elasticidade do tecido.

A nossa dica: Ajuste a elasticidade e a direção de estiramento da entretela às do tecido da peça.

As linhas WSF, WSC, SE e VEM da Wendler são usadas com frequência para dar forma, estrutura e reforço a fatos, casacos e peças de alfaiataria.

A nossa dica: A silhueta pretendida, o grau de estrutura e a construção da peça determinam a solução mais adequada. A nossa equipa técnica ajuda-o a encontrar a combinação ideal para a sua aplicação.

Sim. As linhas KW e RS da Wendler oferecem flexibilidade, recuperação e compatibilidade elástica para malhas, vestuário desportivo, activewear e outras peças elásticas.

A nossa dica: Escolha entretelas que sustentem o tecido mantendo o conforto, a flexibilidade e a liberdade de movimento. Recomendamos validar o comportamento elástico em condições reais de produção.

As linhas DV WP, PC / IL e D da Wendler foram concebidas para vestuário de trabalho e fardamentos exigentes, que requerem durabilidade, resistência ao calor e aptidão para lavagem industrial.

A nossa dica: Considere as condições de processamento, os requisitos da lavagem industrial e as exigências de uso final ao escolher o produto. Os nossos especialistas apoiam-no na seleção da solução mais adequada.

A entretela ideal para camisa depende do tecido, da construção da gola, do aspeto pretendido e das condições de processamento. Entre as soluções mais utilizadas estão as linhas DV, 3000, 3600, DUETT, 7000 e HF da Wendler.

A nossa dica: Gola, pé de gola e punho devem ser escolhidos como um sistema equilibrado, para alcançar o aspeto, o conforto e o desempenho desejados. Os nossos especialistas ajudam-no a encontrar a melhor combinação para o seu tecido e o seu processo de fabrico.

Uma gola cede quando a entretela do pé de gola é demasiado leve e, por isso, não é suficientemente estável para suportar a gola exterior com as suas entretelas de base e de reforço. Um molde de gola incorreto também pode causar instabilidade.

A nossa dica: Contacte-nos. Ajudamo-lo a encontrar a combinação de entretelas certa para uma gola estável e bem formada.

Uma termocolagem bem-sucedida assenta em três parâmetros:

• Temperatura
• Pressão
• Tempo

A nossa dica: O melhor resultado vem do equilíbrio ideal, não do valor máximo. Os especialistas técnicos da Wendler apoiam a otimização dos parâmetros para cada combinação de tecido e entretela.

Cada combinação de tecido e entretela comporta-se de forma diferente no processamento. Os ensaios permitem verificar a adesão, otimizar as regulações da máquina e reduzir os riscos de produção.

A nossa dica: Ensaiar é uma das medidas de controlo de qualidade mais eficazes. A Wendler recomenda validar todas as novas combinações de tecido e entretela antes da produção em série.

Em regra, o vapor não deve ser usado durante a termocolagem, pois pode prejudicar a adesão do adesivo.

A nossa dica: Um processo seco e controlado dá resultados mais uniformes e fiáveis.

Como regra geral, as peças a termocolar devem ser colocadas transversalmente ao tapete transportador. Se necessário, também podem ficar na diagonal.

A nossa dica: Coloque as peças de forma desencontrada e aproveite toda a largura do tapete, para uma termocolagem mais uniforme.

O traspasse do adesivo pode ocorrer quando os parâmetros de termocolagem — temperatura, tempo ou pressão — não estão corretamente regulados. Também pode acontecer quando o tecido de camisaria é muito transparente ou de ligamento aberto, tornando o adesivo visível na superfície.

A nossa dica: Faça sempre ensaios de termocolagem antes da produção em série e ajuste os parâmetros até obter o melhor resultado.

O retorno do adesivo pode ocorrer quando a temperatura, o tempo ou a pressão de termocolagem são demasiado elevados, sobretudo na primeira zona de aquecimento. O adesivo pode então migrar de novo para a entretela.

Outras causas possíveis:

• Pressão de termocolagem excessiva
• Afundamento do adesivo na construção da entretela
• Tecidos de camisaria difíceis de termocolar
• Tapete transportador sujo

A nossa dica: Verifique e otimize os parâmetros antes da produção em série. Regulações corretas da máquina evitam o retorno e asseguram uma adesão fiável.

O amarelecimento surge quando o tecido é termocolado em excesso, por temperatura demasiado alta ou tempo demasiado longo. Em alguns casos, a alteração de cor desaparece depois de a peça arrefecer.

A nossa dica: Faça ensaios de termocolagem antes da produção em série e ajuste os parâmetros se necessário. Assim evitam-se alterações de cor e garantem-se resultados constantes.

A entretela pode soltar-se ou formar bolhas depois da lavagem se a ligação entre o tecido e a entretela não for suficientemente forte. Isso acontece quando as peças termocoladas são manuseadas ainda quentes ou quando o processo não está bem regulado.

Causas frequentes:

• As peças são trabalhadas antes de arrefecerem por completo
• Fios ou cotão entre o tecido e a entretela
• Pontos de revestimento danificados
• Parâmetros de termocolagem incorretos
• Força de adesão insuficiente
• Termocolagem indevida sobre o tapete transportador

A nossa dica: Deixe as peças termocoladas arrefecer por completo antes de as trabalhar e verifique os parâmetros antes da produção em série. Assim obtém-se uma ligação firme e duradoura.

• Parâmetros de termocolagem incorretos
• Contaminação entre as camadas
• Tempo de arrefecimento insuficiente
• Escolha inadequada da entretela

A nossa dica: Deixe as peças termocoladas arrefecer por completo antes de qualquer operação seguinte. Escolher desde o início a entretela e os parâmetros certos evita falhas após a lavagem.

O efeito moiré surge quando o ligamento do tecido de camisaria interage com a construção da entretela. Formam-se então padrões ondulados ou semelhantes a sombras na superfície do tecido.

A nossa dica: Para prevenir o efeito moiré:

• Corte a entretela ligeiramente em viés, não na direção da teia.
• Escolha uma entretela com outra construção ou outro ligamento.

Estes ajustes simples reduzem a interferência de padrões e melhoram o aspeto final da peça.

Uma gola cede quando a entretela do pé de gola é demasiado leve e, por isso, não é suficientemente estável para suportar a gola exterior com as suas entretelas de base e de reforço. Um molde de gola incorreto também pode causar instabilidade.

A nossa dica: Contacte-nos. Ajudamo-lo a encontrar a combinação de entretelas certa para uma gola estável e bem formada.

Todas as entretelas da Wendler em preto e antracite têm um revestimento modificado (revestimento MC), que evita o traspasse.

A nossa dica: Também pode evitá-lo com pontos de revestimento coloridos (acabamento CP), especialmente indicados para tecidos muito transparentes. Os pontos coloridos não são visíveis na superfície do tecido.

Os resíduos de adesivo devem-se normalmente a:

• Contaminação do tapete transportador
• Acumulação de adesivo
• Medidas de corte incorretas

A nossa dica: A limpeza regular da máquina e a manutenção preventiva evitam contaminações.

Determinadas entretelas da Wendler estão certificadas segundo a OEKO-TEX® Standard 100 Classe I e Classe II e testadas quanto a substâncias nocivas.

Sim. Determinadas soluções de entretela da Wendler estão disponíveis com materiais sustentáveis certificados e aprovisionamento rastreável.

Certificações disponíveis:

• GOTS
• OCS
• BCI
• GRS

A nossa dica: Defina os requisitos de sustentabilidade logo no início do desenvolvimento do produto, para assegurar a conformidade da certificação e a disponibilidade dos materiais.

Sim. Oferecemos entretelas de base de algodão proveniente exclusivamente de fora da China, com rastreabilidade documentada ao longo de toda a cadeia de fornecimento.

A nossa dica: Fale connosco cedo sobre os seus requisitos de aprovisionamento, para encontrarmos a solução mais adequada e o caminho de certificação correto.

A Wendler Interlining reúne competência em entretelas, excelência industrial, capacidade de aprovisionamento global e fornecimento fiável. Em conjunto com os nossos clientes desenvolvemos a entretela certa para garantir qualidade constante, processos eficientes e peças duradouras.

A nossa dica: A melhor solução equilibra desempenho, disponibilidade e custo. Ao considerar a sustentabilidade logo no desenvolvimento, as marcas criam produtos duradouros e geram valor em toda a cadeia de fornecimento.

Sim. Acompanhamos os clientes do desenvolvimento até à produção em série: escolha da entretela, ensaios de aplicação, opções de materiais sustentáveis e requisitos de aprovisionamento.

A nossa dica: Envolver-nos cedo ajuda a encontrar mais depressa a solução adequada e a evitar dificuldades posteriores na produção.

Sim. Consoante a aplicação, a Wendler pode desenvolver soluções à medida no que respeita ao toque, à construção, à tecnologia de revestimento e ao desempenho.

A nossa dica: Envie-nos as especificações da peça e os dados do tecido o mais cedo possível.

Sim. Através da nossa rede global e da nossa competência técnica acompanhamos marcas de vestuário, fabricantes de vestuário, empresas de aprovisionamento e gabinetes de compras em todo o mundo.

A nossa dica: Considere no desenvolvimento do produto o local de produção, as condições de processamento e as exigências de uso final.