Offriamo un'ampia gamma di soluzioni di interfodera:

• Interfodere in tessuto
• Interfodere in non tessuto
• Interfodere a maglia circolare
• Interfodere in maglia in catena con inserzione di trama
• Interfodere termoadesive
• Interfodere non termoadesive
• Interfodere a fissaggio temporaneo
• Interfodere tecniche

Disponibili in cotone, poliestere (PES), materiali misti e versioni sostenibili certificate.

Il nostro consiglio: L'interfodera ideale dipende dal tessuto, dall'applicazione nel capo, dalle condizioni di lavorazione e dalle prestazioni desiderate.

Sì. Forniamo campioni di interfodera e raccomandazioni tecniche basate sul vostro tessuto, sulla costruzione del capo, sul vostro processo produttivo e sui vostri requisiti prestazionali.

Interfodere in tessuto

• Stabilità eccellente
• Aspetto strutturato
• Resa di pregio del capo

Interfodere in non tessuto

• Applicazioni versatili
• Costruzioni flessibili
• Lavorazione efficiente

Il nostro consiglio: Per camiceria e sartoria si preferiscono spesso le interfodere in tessuto.

Le interfodere a maglia sono pensate per tessuti elasticizzati e per applicazioni che richiedono elasticità, ripresa e comfort. Preservano le prestazioni del capo mantenendo l'elasticità del tessuto.

Il nostro consiglio: Adeguate elasticità e direzione di allungamento dell'interfodera a quelle del tessuto del capo.

Le linee WSF, WSC, SE e VEM di Wendler sono comunemente impiegate per dare forma, struttura e rinforzo ad abiti, giacche e capi sartoriali.

Il nostro consiglio: La silhouette desiderata, il grado di struttura e la costruzione del capo determinano la soluzione più adatta. Il nostro team tecnico vi aiuta a individuare la combinazione ottimale per la vostra applicazione.

Sì. Le linee KW e RS di Wendler offrono elasticità, ripresa e compatibilità con lo stretch per maglieria, abbigliamento sportivo, activewear e altri capi elasticizzati.

Il nostro consiglio: Scegliete interfodere che sostengano il tessuto mantenendo comfort, elasticità e libertà di movimento. Consigliamo di verificare il comportamento elastico in condizioni reali di produzione.

Le linee DV WP, PC / IL e D di Wendler sono progettate per abbigliamento da lavoro e divise impegnativi, che richiedono resistenza, tenuta al calore e idoneità al lavaggio industriale.

Il nostro consiglio: Nella scelta del prodotto considerate le condizioni di lavorazione, i requisiti del lavaggio industriale e le sollecitazioni d'uso. I nostri specialisti vi affiancano nella selezione della soluzione più adatta.

L'interfodera ideale per camicia dipende dal tessuto, dalla costruzione del collo, dall'aspetto desiderato e dalle condizioni di lavorazione. Tra le soluzioni più diffuse ci sono le linee DV, 3000, 3600, DUETT, 7000 e HF di Wendler.

Il nostro consiglio: Collo, listino e polsino vanno scelti come sistema equilibrato, per ottenere l'aspetto, il comfort e le prestazioni desiderati. I nostri specialisti vi aiutano a individuare la combinazione migliore per il vostro tessuto e il vostro processo produttivo.

Un collo cede quando l'interfodera del listino è troppo leggera e quindi non abbastanza stabile per sostenere il sopracollo con le sue interfodere di base e di rinforzo. Anche un cartamodello del collo errato può causare instabilità.

Il nostro consiglio: Contattateci. Vi aiuteremo a trovare la combinazione di interfodere giusta per un collo stabile e ben formato.

Una termoadesivazione riuscita dipende da tre parametri:

• Temperatura
• Pressione
• Tempo

Il nostro consiglio: Il risultato migliore lo dà l'equilibrio ottimale, non il valore massimo. Gli specialisti tecnici di Wendler vi supportano nell'ottimizzare i parametri per ogni combinazione di tessuto e interfodera.

Ogni combinazione di tessuto e interfodera si comporta in modo diverso durante la lavorazione. Le prove permettono di verificare l'adesione, ottimizzare le impostazioni della macchina e ridurre i rischi di produzione.

Il nostro consiglio: La prova è una delle misure di controllo qualità più efficaci. Wendler consiglia di validare ogni nuova combinazione di tessuto e interfodera prima della produzione in serie.

Di norma il vapore non va usato durante la termoadesivazione, perché può compromettere l'adesione del collante.

Il nostro consiglio: Un processo a secco e controllato offre risultati più uniformi e affidabili.

Di regola i pezzi da termoadesivare vanno disposti trasversalmente al nastro trasportatore. Se necessario possono anche essere posizionati in diagonale.

Il nostro consiglio: Disponete i pezzi in modo sfalsato e sfruttate tutta la larghezza del nastro: la termoadesivazione risulterà più uniforme.

La trasmigrazione dell'adesivo si verifica quando i parametri di termoadesivazione — temperatura, tempo o pressione — non sono regolati correttamente. Può accadere anche quando il tessuto da camiceria è molto trasparente o ad armatura aperta, rendendo visibile il collante in superficie.

Il nostro consiglio: Eseguite sempre prove di termoadesivazione prima della produzione in serie e correggete i parametri fino a ottenere il risultato migliore.

Il ritorno dell'adesivo si verifica quando temperatura, tempo o pressione di termoadesivazione sono troppo elevati, soprattutto nella prima zona di riscaldamento. Il collante può allora rifluire nell'interfodera.

Altre cause possibili:

• Pressione di termoadesivazione eccessiva
• Affondamento del collante nella costruzione dell'interfodera
• Tessuti da camiceria difficili da termoadesivare
• Nastro trasportatore sporco

Il nostro consiglio: Verificate e ottimizzate i parametri prima della produzione in serie. Impostazioni corrette della macchina evitano il ritorno dell'adesivo e assicurano un'adesione affidabile.

L'ingiallimento compare quando il tessuto viene termoadesivato in eccesso, per temperatura troppo alta o tempo troppo lungo. In alcuni casi la colorazione scompare una volta raffreddato il pezzo.

Il nostro consiglio: Eseguite prove di termoadesivazione prima della produzione in serie e correggete i parametri se necessario. Così si evitano gli ingiallimenti e si ottengono risultati costanti.

L'interfodera può staccarsi o formare bolle dopo il lavaggio se il legame tra tessuto e interfodera non è abbastanza saldo. Accade quando i pezzi termoadesivati vengono manipolati ancora caldi o quando il processo non è ottimale.

Cause frequenti:

• I pezzi vengono lavorati prima del completo raffreddamento
• Fili o pelucchi tra tessuto e interfodera
• Punti di spalmatura danneggiati
• Parametri di termoadesivazione errati
• Forza di adesione insufficiente
• Termoadesivazione scorretta sul nastro trasportatore

Il nostro consiglio: Lasciate raffreddare completamente i pezzi termoadesivati prima di lavorarli e verificate i parametri prima della produzione in serie. Otterrete un legame saldo e duraturo.

• Parametri di termoadesivazione errati
• Contaminazione tra gli strati
• Tempo di raffreddamento insufficiente
• Scelta dell'interfodera non adatta

Il nostro consiglio: Lasciate raffreddare completamente i pezzi termoadesivati prima di ogni lavorazione successiva. Scegliere fin dall'inizio l'interfodera e i parametri giusti previene i difetti dopo il lavaggio.

L'effetto moiré compare quando l'armatura del tessuto da camiceria interagisce con la costruzione dell'interfodera. Sulla superficie si formano allora motivi ondulati o simili a ombre.

Il nostro consiglio: Per prevenire l'effetto moiré:

• Tagliate l'interfodera leggermente in sbieco, non in direzione dell'ordito.
• Scegliete un'interfodera con altra costruzione o altra armatura.

Questi semplici accorgimenti riducono l'interferenza dei motivi e migliorano l'aspetto finale del capo.

Un collo cede quando l'interfodera del listino è troppo leggera e quindi non abbastanza stabile per sostenere il sopracollo con le sue interfodere di base e di rinforzo. Anche un cartamodello del collo errato può causare instabilità.

Il nostro consiglio: Contattateci. Vi aiuteremo a trovare la combinazione di interfodere giusta per un collo stabile e ben formato.

Tutte le interfodere Wendler nei colori nero e antracite hanno una spalmatura modificata (spalmatura MC), che impedisce la trasmigrazione.

Il nostro consiglio: Potete evitarla anche con punti di spalmatura colorati (finissaggio CP), particolarmente indicati per tessuti molto trasparenti. I punti colorati non sono visibili sulla superficie del tessuto.

I residui di collante derivano di solito da:

• Nastro trasportatore contaminato
• Accumulo di collante
• Misure di taglio errate

Il nostro consiglio: Pulizia regolare della macchina e manutenzione preventiva evitano le contaminazioni.

Alcune interfodere Wendler sono certificate secondo OEKO-TEX® Standard 100 Classe I e Classe II e testate per le sostanze nocive.

Sì. Alcune soluzioni di interfodera Wendler sono disponibili con materiali sostenibili certificati e approvvigionamento tracciabile.

Certificazioni disponibili:

• GOTS
• OCS
• BCI
• GRS

Il nostro consiglio: Definite i requisiti di sostenibilità già all'inizio dello sviluppo prodotto, per garantire conformità alla certificazione e disponibilità dei materiali.

Sì. Offriamo interfodere a base di cotone approvvigionato esclusivamente fuori dalla Cina, con tracciabilità documentata lungo tutta la catena di fornitura.

Il nostro consiglio: Illustrateci per tempo i vostri requisiti di approvvigionamento, così individuiamo la soluzione più adatta e il giusto percorso di certificazione.

Wendler Interlining unisce competenza nelle interfodere, eccellenza produttiva, capacità di approvvigionamento globale e forniture affidabili. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo l'interfodera giusta per garantire qualità costante, processi efficienti e capi durevoli.

Il nostro consiglio: La soluzione migliore bilancia prestazioni, disponibilità e costo. Considerando la sostenibilità fin dall'inizio dello sviluppo, i marchi creano prodotti duraturi e generano valore lungo tutta la catena di fornitura.

Sì. Affianchiamo i clienti dallo sviluppo alla produzione in serie: scelta dell'interfodera, prove applicative, opzioni di materiali sostenibili e requisiti di approvvigionamento.

Il nostro consiglio: Coinvolgerci presto aiuta a individuare prima la soluzione adatta e a evitare difficoltà successive in produzione.

Sì. A seconda dell'applicazione, Wendler può sviluppare soluzioni su misura per mano, costruzione, tecnologia di spalmatura e prestazioni.

Il nostro consiglio: Trasmetteteci al più presto le specifiche del capo e i dati del tessuto.

Sì. Attraverso la nostra rete globale e la nostra competenza tecnica seguiamo marchi di abbigliamento, confezionisti, società di approvvigionamento e uffici acquisti in tutto il mondo.

Il nostro consiglio: Nello sviluppo prodotto considerate il luogo di produzione, le condizioni di lavorazione e le sollecitazioni d'uso finali.